Монтаж PP-R труб

СВАРКА, СОЕДИНЕНИЕ И РЕМОНТ

1. Сварочный аппарат
   
Устройство

 Комплектность

Технические характеристики

Вес комплекта сварочного аппарата вместе с ящиком – 6 кг.

 2. Сварочный аппарат для сварки труб диаметром  50-125 мм.

 

Сварку труб диаметром 50 мм и более рекомендуется производить мощным сварочным аппаратом. Он значительно снижает физические усилия при проведении сварки.

 

 3. Способ соединения

Соединение труб и фасонных деталей осуществляется при помощи диффузионной сварки, в основе которой заложен процесс плавления, осуществляемый путем нагревания соединяемых деталей до нужной температуры. Температура, необходимая для сварки труб системы VESBO составляет 260°C. После нагрева детали соединяем, прижимая друг с другом.

В результате сплавления труб и фитингов образуется единое неразрывное соединение материала элементов системы.

4. Последовательность операций при сварке труб

- отрезать трубу нужной длины под прямым углом с помощью резака, очистить конец трубы и раструб фитинга от пыли  и грязи, отметить на трубе глубину сварки, убедится, что сигнальная лампочка на аппарате показывает, что сварочный аппарат достаточно разогрет (260°C) и готов к работе.

  

- перед сваркой (армированных труб), необходимо снять слой фольги и полипропилена специальным инструментом. Глубина инструмента определяет глубину сварки. Зачищенная армированная труба не должна входить в нагревательную гильзу легче обычного.

- поместить соединяемые детали на соответствующие насадки. Трубу не вращая, вставить в нагревательную гильзу и одновременно, не вращая, насадить фасонную часть до упора на нагревательный дорн. Отсчет времени нагрева начинается лишь тогда, когда на нагревательной гильзе и на дорне достигается необходимая глубина сварки.

- выдержать время нагрева, после чего снять детали с аппарата и, не поворачивая их, сдвинуть друг с другом так, чтобы отмеченная глубина сварки была покрыта образующим наплывом. Нельзя вдвигать трубу в фасонную деталь слишком глубоко, иначе это может привести к сужению, а в крайнем случае, даже к закупорке трубы.

Примечание: при нагревании труб большого диаметра рекомендуется вставлять трубу и фасонную часть на соответствующие насадки медленно, по мере их прогревания.

5. Глубина сварки, время нагрева, длительность сварки и охлаждения

Время технологических операций сварки приведено в таблице при температуре окружающего воздуха в зоне сварки + 20°C

 6. Ремонт трубы

 

С помощью матрицы для ремонта пробоин можно заварить отверстие на поверхности

 

трубы, диаметр которого не превышает 10 мм. Помимо матрицы Вам необходима дрель и сверла диаметром 6 и 10 мм.

- закрепить матрицу для ремонта на сварочный аппарат. Установить ограничительную втулку на стержень матрицы в соответствии с толщиной стенки трубы. Втулка имеет фиксирующий винт, блокирующий втулку в нужном положении.

- рассверлить отверстие сверлом 6 мм, если диаметр повреждения меньше 5 мм и сверлом 10 мм, если больше.

- вставить одновременно стержень матрицы в пробоину, а в противоположную ее часть ремонтную пробку. Выждав 6 сек, надо вставить пробку в отверстие.

-выждав время,  необходимое для остывания, следует срезать выступающую часть пробки.

 7Особенности сварки в зимних условиях
Сварку полипропиленовых труб и деталей следует проводить при температуре окружающей среды не ниже +5°C. В случае необходимости проведения сварочных работ при отрицательных температурах создают тепловую зону в месте проведения сварочных работ, а также защищают место сварки от атмосферных осадков и пыли.

Во избежание образования микротрещин и сколов, трубы и детали, доставленные на объект в зимнее время, перед их применением в зданиях должны быть предварительно выдержаны при положительной температуре не менее 2 часов.

МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ

Монтаж полипропиленового трубопровода не отличается от монтажа любой другой системы, однако существуют моменты на которые необходимо обратить внимание при монтаже.

1. Расстояние между опорами трубопровода

Расстояние между опорами при горизонтальной прокладке определяется из таблиц

2. Расстояние между опорами трубопроводов

Интервалы (мм) для труб PN-25 (армированные)


Опоры вертикальных трубопроводов устанавливаются не реже чем 1 метр для труб наружного диаметра до 32 мм и не реже чем, через 1,5 для труб большого диаметра.

3. Линейное расширение и система креплений

Каждый материал, который на протяжении времени испытывает на себе воздействие разных температур, реагирует на такие колебания путем более или менее явного изменения своих размеров.  Такое явление получило название теплового расширения. На практике оно может проявляться как увеличения размеров в случае повышения так и в уменьшении таковых при снижении температуры.  

Для труб преимущественное значение имеет линейное расширение. Показателем тенденции трубы к расширению в условиях колебания температуры служит коэффициент линейного расширения α. 

Для выполнения проектных и монтажных работ знание величины такого коэффициента является необходимым и обязательным. На основе этого коэффициента определяется общая величина расширения и предусматриваются соответствующие меры, которые позволяют предотвратить нежелательное разрушающее воздействие расширения на трубопровод. Трубы VESBO естественно, подвержены тепловому расширению, которое необходимо учитывать на стадии проектирования и монтажа. 

4. Расчет линейного расширения

Вычисление по формуле

 

L – линейное расширение (мм)
α  - коэффициент линейного расширения константа

Для труб PN 20 α= 0,15 мм/мК
Для труб PN 25 (армированная) α= 0,03 мм/мК
L – длина трубы (м)
T = Tw-Тм
Tw – рабочая температура жидкости
Тм – температура воздуха при монтаже

5. Расчет линейного расширения

Пример 1 (расширение)
Его необходимо учитывать при проектировании систем горячего водоснабжения и отопления

L= 3м
Tw =75С - рабочая температура жидкости
Тм = 20С – температура воздуха при монтаже
L = α х L х ∆Т =0,15 х 3 х 55 =24,75 мм Труба PN20
L = α х L х ∆Т =0,03 х 3 х 55 =4,95  мм Труба PN25 (армированная)
В этом случае труба подвергается положительному изменению (расширению) от своей первоначальной длины.

Пример 2 (сокращение)

Его необходимо учитывать при проектировании систем кондиционирования и охлаждения.

L = 3м
Tw =5С - рабочая температура жидкости
Тм = 20С – температура воздуха при монтаже
L = α х L х ∆Т =0,15 х 3 х (-15) = -6,75 мм Труба PN20
L = α х L х ∆Т =0,03 х 3 х (-15) = -4,95  мм Труба PN25 (армированная)
В этом случае труба подвергается отрицательному изменению (сокращению) от своей первоначальной длины.

6. Таблица расчета удлинения (расширения) труб марки PN  20 (α = 0,15) в мм.

Примечание: для труб PN 25 вес полученные выше результаты нужно разделить на 5.

7. Компенсация линейного расширения

Компенсировать расчетное линейное расширение можно способом углового расширения или П-образным (петлеобразным) способом. Способ углового расширения основывается на изменении прямолинейного направления прокладки трубопровода угловым соединением. В случаях, когда компенсации путем изменения направления прокладки невозможна, то есть направление прокладки трубопровода должно быть прямолинейным, применяется п-образный метод компенсации линейного расширения. При этом часть креплений делают неподвижными, или фиксирующими: они направляют удлинение через подвижные (скользящие) крепления в сторону компенсирующих элементов. Конструкция скользящей опоры должна обеспечивать перемещение трубы в осевом направлении.

Конструкция неподвижной опоры                                                     Конструкция скользящей опоры                                                  

 Угловой метод компенсации линейного расширения

Схема угловой компенсации
ЖО – жесткая опора
СО – скользящая опора

Расчет компенсационного участка осуществляется по следующим формуле:

Ls = длина компенсационного участка:
К – константа (для полипропилена) = 15
∆L – линейное расширение, (∆L= α х L х ∆Т)
d = диаметр трубы

Пример:
Расчет длины компенсационного участка для трубы
PN 20, где:
d = 40 мм
L = 3м;
∆Т = 55С (∆Т = Tw - Тм)
∆L = 24,75 (мм) (вычислено ранее)

П-образный метод компенсации линейного расширения КАРТИНКА
Формула для определения ширины петли:

Схема образной компенсации

ЖО – жесткая опора
СО - 
скользящая опор

Lw= (2 х ∆L) + Sw
Lw – ширина компенсационного колена
Sw – безопасное расстояние, равное 150 мм (величина постоянная)
∆L – линейное расширение (∆L = α х L х ∆Т)

Пример
Расчет длины петли
 Компенсационного участка для трубы PN 20, где:
d = 40 мм
L = 3м
∆Т = 55С (∆Т = Tw - Тм)
∆L = 24,75 (мм) (вычислено ранее)
Lw = (2 х 24,75) + 150 мм = 199,55 мм

 

 

 

 

 

8. Открытая прокладка

При открытой прокладке большое значение придается внешнему виду и стабильности формы, поэтому уже при проектировании нужно учитывать линейное расширение ∆L. Направление прокладки труб нужно проектировать и выполнять так, чтобы труба могла свободно двигаться в пределах расчетного расширения. Трубопроводы холодной воды не подвергаются расширению, им можно пренебречь.

9. Закрытая прокладка в полу и стенах

При прокладке под штукатуркой расширение труб, как правило, не принимается во внимание. Изоляция, которая укладывается в отопительных системах и системах горячего водоснабжения, обеспечивает трубе достаточное пространство для расширения. Если возникает большое расширение, чем это обеспечивается изоляцией, то возникающие напряжения от остаточного расширения воспринимаются материалом.

То же самое относится к трубопроводам, которые не должны изолироваться. Линейное температурное расширение предотвращается посредством укладки трубы в сплошном полу, бетоне или штукатурке. Возникающие при этом напряжения сжатия и расширения воспринимаются материалом и являются несущественными. 

Примеры закладки PPRC – трубопровода в бетон и штукатурку

 

10. Изоляция

Высокие теплоизолирующие свойства, которыми обладает материал, гарантируют низкие потери тепла. Для избежания образования конденсата на трубопроводах холодной воды и системах кондиционирования, а так же полного исключения теплопотерь необходимо применить теплоизоляцию.

Благодаря низкой теплопроводности труб VESBO толщину изоляции можно значительно уменьшить. При отсутствии циркуляции (движения) вода в полиэтиленовых трубах при отрицательных температурах замерзает значительно медленнее, чем в стальных трубах.

Толщина изоляции для трубопроводов горячей воды и отопления

Толщина изоляции для трубопроводов холодной воды

11. Тестирование давлением

После окончания монтажа любые трубопроводные системы, пока они находятся в пределах видимости, должны быть обязательно подвергнуты испытанию давлением в соответствии с СНиП 3.05.01.-85 и СН 478-80. Испытание проводится при статическом давлении 15 бар на протяжении не менее 30 минут. Гидравлические испытания пластмассовых трубопроводов проводят только при положительной температуре окружающей среды.

Производитель продукции VESBO требует проводить испытания согласно  DIN 1988 часть 2. Свойства материалов трубопровода таковы, что при испытании давлением возникает расширение трубы. Это влияет на результаты испытаний. Коэффициенты температурного расширения трубопроводов обуславливает возникновение дополнительного воздействия на результат испытания. Разница температур  между трубой и испытательной средой ведет к изменению давления. При этом измерение температуры на 10°C соответствует отклонению давления от 0,5 до 1,0 бар, поэтому при испытаниях давлением температура транспортируемой жидкости должна быть, по возможности, постоянной.

Подготовка к испытанию
Для измерения давления необходимо использовать манометр, позволяющий определять изменение давления на величину 0,1 бар. Измерительный прибор устанавливается по возможности в низшей точке трубопровода.
По окончании монтажа трубопроводы должны быть полностью заполнены водой, чтобы избежать нахождения в них воздушных пробок.

Испытание
После того, как система будет заполнена водой для удаления воздушных пробок, можно приступать к проведению тестирования.

А) При предварительном испытании подается максимальное рабочее давление + 5 бар. Это давление должно быть подано дважды в течении 30 минут с интервалом в 10 минут.
Примечание: Если величина испытательного давления уменьшилась во время десятиминутного интервала, необходимо восстановить ее до требуемой с помощью ручной помпы. Если будет обнаружена течь, то после ее ликвидации тестирование нужно повторить.

В) Если течь не обнаружена в течении 30 минут проверьте, не упал ли уровень давления более чем на 0,6 бар и нет ли где-либо следов протечек.
Примечание: Если течь обнаружена, то после ее ликвидации процедуру испытания необходимо повторить. Если давление упало более чем на 0,6 бар, то должна появиться протечка.  Необходимо обнаружить ее и ликвидировать.

С) Если давление падает в пределах 0,6 бар и течи не появляется, продолжайте тестирование не повышая и не понижая давления в течении 120 минут. В течение этого времени, нужно проверить не упало ли давление более чем на 0,2 бара и не появилась ли течь.
Примечание: Если течь появилась, необходимо исправить и продолжить тестирование. Если давление упало более чем на 0,2 бара в течение периода, значит система дала течь. Определите и устраните неполадку и повторите тестирование.

D) Испытание считается пройденным успешно, если выполнены все выше перечисленные условия и показания зафиксированы.



12. Промывка трубопроводов
Промывку трубопроводов осуществляют после гидравлических испытаний. Если специальные указания в проекте отсутствуют, то промывают полипропиленовые трубопроводы питьевой водой или технической водой с температурой 20-30 °C при скорости воды в трубопроводе 1-1,5 м/с. 

13. Заземление
Трубопровод Vesbo нельзя использовать в качестве заземляющего устройства, так как пластмассы являются диэлектриками.
Все электропроводные части, такие как металлические ванны, душевые поддоны, стальные и чугунные раковины должны быть заземлены в единой точке, в квартирном распределительном электрошкафу или в шине заземления. Работа должна быть проведена специалистом – электриком.

14.Транспортировка и складирование
Трубы и соединительные детали необходимо оберегать от механических нагрузок и ударов, а их поверхности от нанесения царапин при транспортировке, погрузке и разгрузке. При перевозке при температуре ниже минус 10°C необходимо предусмотреть дополнительную упаковку и фиксацию труб, которая исключила бы механические нагрузки и воздействия. Трубы Vesbo можно хранить при любой наружной температуре под навесом или в закрытых помещениях, вне досягаемости ультрафиолетового излучения. Не следует хранить их в одном помещении с растворителями, красками и другими активными веществами. Следует избегать изгиба труб при длительном складировании и при транспортировке.

15. Типичные ошибки и практические советы

1. Труба PN 10 используется исключительно только для систем холодного водоснабжения.

2. Из трубы PN 20 лучше всего осуществлять монтаж горячего и холодного водоснабжения. При этом обязательно делать расчет линейного расширения трубы при монтаже стояков. Монтируя горизонтальные участки труб с большим количеством поворотов и малыми длинами (до 2м) удлинением трубы можно пренебречь.

3. Армированная труба PN 25 благодаря небольшому коэффициенту линейного расширения, прекрасно зарекомендовала себя в системах горячего водоснабжения и отопления (монтаж стояков домов большой этажности).

4. Используя фитинги Vesbo с переходом на металл лучше применять белую тефлоновую ленту (Фум-ленту) для предотвращения протечек через резьбовые соединения. Необходимо проявлять осторожность при подсоединении фитингов Vesbo с переходом на металл, так как чрезмерные усилия при закручивании соединения могут повредить их, что в дальнейшем может вызвать течь.

5. Сваривайте только чистые трубы и фасонные детали. Иначе Вы будете повреждать тефлоновое покрытие нагревающих насадок и рискуете получить некачественный сварной стык.

6. Всегда обозначайте требуемую глубину сварки на конце трубы. Если этого не сделать то можно заузить или совсем заварить проход, который после окончания монтажа найти практически невозможно.

7. Сварку труб диаметром 40 мм и больше без специального оборудования лучше производить вдвоем, так как это требует больших физических усилий.

8. Резать трубы диаметром свыше 50 мм можно ножовкой по металлу, зачистив потом место реза ножом.

9. Перед сваркой армированных труб необходимо полностью зачистить комбинированный слой полипропилена и алюминия. Данную операцию неопытные монтажники часто забывают выполнять.

10. При скрытой прокладке труб всегда делайте схему. В дальнейшем это позволит избежать случайного повреждения труб при сверлении стен и пола.

11. В случае замерзания транспортируемой жидкости, пластмассовые трубопроводы отогревают теплым воздухом или электрокабелем, применяемым для теплых полов. Категорически запрещается пользоваться открытым пламенем.

12. Трубы необходимо защищать от попадания на них нефтепродуктов, их нельзя окрашивать масляной краской.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ

1. Общие положения и указания

Проектирование систем включает в себя: трассировку трубопроводов; предварительное определение их параметров: длины, диаметра; выбор типов соединения деталей трубопроводов, способов их креплений к строительным конструкциям; определение мест пересечения со стенами и перегородками и защиту труб.

При трассировке необходимо учитывать низкую механическую и температурную устойчивость труб.

Трубы не должны использоваться в качестве несущего элемента и поэтому следуем снижать механические нагрузки на них. Трасса трубопровода должна проходить так, чтобы запорная, водоразборная и вспомогательная арматуры или сопутствующее оборудование могли быть закреплены на строительных конструкциях, освободив трубопроводы от воздействия поворотных и весовых нагрузок.

В местах возможного повреждения труб их следует прокладывать скрыто: в штрабах, плинтусах, шахтах, каналах, пряча в стены или перегородки.

Трубопроводы в местах пересечения фундаментов зданий и перекрытий должны проходить через гильзы, изготовленные из стальных труб, концы которых должны выступать на 20-50 мм из пересекаемой поверхности. Зазор между проводами и футлярами должен быть не менее 10-20 мм и тщательно уплотнен несгораемым материалом, допускающим перемещение трубопроводом вдоль его продольной оси.

2. Выбор диаметра трубы

На стадии проектирования выбор размера трубы и фитингов, которые будут использоваться, зависит от типа трубы, требуемого напора водяного потока (номинального внутреннего давления и потерь давления водного потока в трубах и соединениях).